Mașină de turnare fără flaconUn echipament modern de turnătorie
Mașina de turnare fără flacon este un dispozitiv de turnătorie contemporan utilizat în principal pentru producția de matrițe de nisip, caracterizat printr-o eficiență ridicată a producției și o operare simplă. Mai jos, voi detalia fluxul de lucru și principalele caracteristici.
I. Principiul de bază al funcționării mașinilor de turnare fără flacon
Mașinile de turnare fără flacon utilizează plăci de compresie frontale și posterioare pentru a presa nisipul de turnare în formă, finalizând procesul de turnare fără a fi nevoie de suportul tradițional pentru flacon. Caracteristicile lor tehnice principale includ:
Structură de separare verticală: Utilizează o metodă de tragere și presare pentru a crea simultan matrițe de nisip superioare și inferioare. Această matriță cu două fețe reduce raportul nisip-metal la 30%-50% în comparație cu structurile cu o singură față.
Proces de separare orizontală: Umplerea cu nisip și compactarea au loc în cavitatea matriței. Acționările hidraulice/pneumatice realizează comprimarea carcasei matriței și demularea sub presiune menținută.
Metoda de compactare prin împușcare și presare: Utilizează o tehnică combinată de împușcare și presare pentru a compacta nisipul, rezultând blocuri de matriță cu densitate mare și uniformă.
II. Fluxul principal de lucru alMașini de turnare fără flacon
Etapa de umplere cu nisip:
Înălțimea cadrului de nisip se stabilește conform formulei: H_f = H_t × 1,5 – H_b, unde H_f este înălțimea cadrului de nisip, H_t este înălțimea țintă a matriței, iar H_b este înălțimea cutiei de tragere.
Configurație tipică a parametrilor:
Înălțimea cutiei de tragere: 60-70 mm (interval standard: 50-80 mm)
Intrare nisip pe peretele lateral al cadrului de nisip: Poziționat la 60% din înălțime
Presiune de compactare: 0,4-0,7 MPa
Etapa de turnare prin presare și filmare:
Folosește tehnologia de injectare de sus și de jos, asigurând o umplere completă, fără goluri, a nisipului. Aceasta este potrivită pentru piese turnate cu forme complexe și proeminențe/adâncituri semnificative.
Ambele părți ale blocului de matriță prezintă cavități pentru matriță. Matrița completă de turnare este formată din cavitatea dintre două blocuri opuse, cu un plan de separație vertical.
Blocurile de matriță produse continuu sunt împinse împreună, formând un șir lung de matrițe.
Etapa de închidere și turnare a matriței:
Sistemul de închidere este amplasat pe fața verticală de separare. Pe măsură ce blocurile se împing unul împotriva celuilalt, atunci când turnarea are loc în mijlocul garniturii de matriță, frecarea dintre mai multe blocuri și platforma de turnare poate rezista presiunii de turnare.
Cutiile superioare și inferioare alunecă întotdeauna pe același set de tije de ghidare, asigurând o aliniere precisă la închiderea matriței.
Etapa de demulare:
Acționările hidraulice/pneumatice realizează comprimarea carcasei și demularea sub presiune menținută.
Dispune de o stație de montare a miezurilor proiectată convenabil. Cutia de tragere nu trebuie să alunece sau să se rotească în exterior, iar absența stâlpilor care obstrucționează facilitează amplasarea ușoară a miezurilor.
III. Caracteristicile operaționale aleMașini de turnare fără flacon
Eficiență ridicată a producției: Pentru piese turnate mici, ratele de producție pot depăși 300 de matrițe/oră. Eficiența specifică a echipamentului este de 26-30 de secunde per matriță (excluzând timpul de fixare a miezului).
Operare simplă: Dispune de un design cu un singur buton, care nu necesită abilități tehnice specializate.
Nivel ridicat de automatizare/inteligență: Echipat cu funcții de afișare a defecțiunilor, facilitând diagnosticarea anomaliilor mașinii și a cauzelor timpilor de nefuncționare.
Structură compactă: Funcționare într-o singură stație. Procesele de la turnare la fixarea miezului, închiderea matriței, scoaterea balonului și ejectarea matriței sunt toate finalizate într-o singură stație.
IV. Avantajele de aplicare ale mașinilor de turnare fără flacon
Economie de spațiu: Elimină necesitatea suportului tradițional pentru termos, rezultând o amprentă mai mică a echipamentului.
Eficient energetic și ecologic: Funcționează complet pneumatic, necesitând doar o alimentare stabilă cu aer, rezultând un consum total redus de energie.
Adaptabilitate puternică: Potrivit pentru producția eficientă, în volum mare, de piese turnate de dimensiuni mici și medii, atât cu miez, cât și fără miez, în industria de turnare a fontei, oțelului turnat și metalelor neferoase.
Randament rapid al investiției (ROI): Oferă avantaje precum investiții reduse, rezultate rapide și cerințe reduse de forță de muncă.
Valorificând eficiența, precizia și automatizarea sa, mașina de turnare fără flacon a devenit un echipament vital în industria modernă de turnătorie, fiind deosebit de potrivită pentru producția de volum mare de piese turnate de dimensiuni mici și mijlocii.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. este o filială a Shengda Machinery Co., Ltd. specializată în echipamente de turnare. O întreprindere de cercetare și dezvoltare de înaltă tehnologie, care se ocupă de mult timp cu dezvoltarea și producția de echipamente de turnare, mașini automate de turnare și linii de asamblare a pieselor de turnare.
Dacă aveți nevoie de unMașină de turnare fără flacon, ne puteți contacta folosind următoarele informații de contact:
Manager de vânzări: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Data publicării: 29 oct. 2025