Fluxul de lucru al unuimașină de turnare complet automatizatăinclude în principal următoarele etape: pregătirea echipamentului, configurarea parametrilor, operațiunea de turnare, rotirea și închiderea flaconului, inspecția și transferul calității, precum și oprirea și întreținerea echipamentului. Detaliile sunt următoarele:
Pregătirea și pornirea echipamentului: Operatorul pornește mai întâi mașina, verifică integritatea conexiunilor electrice, verifică presiunea normală a uleiului din sistemul hidraulic, asigură o lubrifiere corespunzătoare în toate punctele și confirmă că toate sistemele funcționează corect.
Configurarea parametrilor: Pe interfața computerului de control, parametri precum dimensiunile modelului, viteza de turnare, specificațiile dimensiunii balonului și presiunea de compactare sunt configurați pentru a îndeplini cerințele de turnare.
Operațiunea de turnare:
Umplerea cu nisip: Porniți mixerul de nisip pentru a amesteca uniform nisipul de turnare. După controlul conținutului de umiditate, transportați nisipul în buncărul de nisip al mașinii și umpleți zonele desemnate ale balonului.
Compactare: Activați mecanismul de compactare pentru a comprima nisipul din interiorul balonului, adesea încorporând tehnici de compactare prin vibrații pentru a spori densitatea matriței.
Îndepărtarea modelului: După finalizarea compactării, extrageți ușor modelul din matrița de nisip, asigurându-vă că cavitatea matriței rămâne intactă.
Rotirea și închiderea balonului: Pentru procesele de turnare prin tragere (balon superior și inferior), această etapă include îndepărtarea modelului și ejectarea balonului după ce tragerea este compactată. Urmează rotirea ambelor baloane, găurirea porților de turnare și a coloanelor verticale, setarea manuală a miezului (dacă este cazul) sau rotirea balonului prin tragere și, în final, asamblarea (închiderea) baloanelor.
Inspecția calității și transferul: Operatorul inspectează vizual matrița de nisip pentru a depista fisuri, rupturi sau colțuri lipsă. Matrițele defecte sunt reparate. Matrițele calificate sunt transferate către procese ulterioare, cum ar fi zonele de turnare sau răcire, monitorizând simultan starea de funcționare a echipamentului în timp real (de exemplu, presiunea, temperatura).
Oprirea și întreținerea echipamentelor: După finalizarea sarcinilor de producție, dezactivați sistemul de alimentare cu nisip, unitățile de compactare/vibrare și computerul de control înainte de a deconecta alimentarea cu energie electrică. Curățați nisipul rezidual din interiorul echipamentului și de pe suprafețele balonului. Efectuați înlocuirea regulată a componentelor uzate și executați întreținerea programată.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. este o filială a Shengda Machinery Co., Ltd. specializată în echipamente de turnare. O întreprindere de cercetare și dezvoltare de înaltă tehnologie, care se ocupă de mult timp cu dezvoltarea și producția de echipamente de turnare, mașini automate de turnare și linii de asamblare a pieselor de turnare.
Dacă aveți nevoie de unmașină de turnare complet automatizată, ne puteți contacta folosind următoarele informații de contact:
Manager de vânzări: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Data publicării: 07 august 2025