Turnarea cu nisip este o metodă comună de turnare care are următoarele avantaje:
1. Cost redus: în comparație cu alte metode de turnare, costul turnării cu nisip este mai mic. Nisipul este un contor pe scară largă și relativ ieftin, iar procesul de fabricare a nisipului este relativ simplu și nu necesită echipamente și tehnologie complexă.
2. Libertatea de proiectare ridicată: turnarea cu nisip poate fabrica flexibil turnările de diferite forme și dimensiuni, ceea ce este potrivit pentru producerea de piese complexe și neregulate. Proiectantul poate regla forma, structura și metoda de despărțire a matriței de nisip în funcție de cererea de a răspunde cerințelor diferitelor piese de turnare.
3.. Stabilitatea dimensională bună a pieselor de turnare: turnarea cu nisip poate elimina într -o anumită măsură defectele de contracție ale pieselor de turnare. O cameră de contracție suficientă este furnizată în matrița de nisip pentru a se adapta expansiunii liniare a turnării în timpul procesului de răcire, ceea ce face ca stabilitatea dimensională a turnării să fie mai bună.
4. Adaptabilitatea puternică: turnarea cu nisip este potrivită pentru turnarea unei varietăți de metale și aliaje, inclusiv fier, oțel, aluminiu, cupru și așa mai departe. Diferite tipuri de nisip pot fi selectate în funcție de cerințele turnării pentru a obține rezultate mai bune de turnare.
Următoarele puncte trebuie notate la turnarea matriței de nisip:
1. Calitatea nisipului: Nisipul trebuie să aibă o anumită rezistență și rezistență la căldură, poate rezista la impactul metalului lichid și al temperaturii. Suprafața matriței de nisip trebuie să fie netedă, fără fisuri și defecte pentru a asigura calitatea turnării.
2. Temperatura de turnare: Este foarte important să controlați metalul lichid de temperatură de turnare. Temperatura prea ridicată va duce la arderea nisipului, deformarea sau fisurarea; O temperatură prea scăzută poate duce la probleme incomplete de umplere și de turnare a calității.
3. Modul de viteză de turnare Can: Viteza și modul de turnare rezonabil poate preveni apariția unor defecte, cum ar fi porii și găurile de nisip. Viteza excesivă de turnare într -o perioadă scurtă de timp ar trebui să fie aviodată pe deplin mucegaiul de nisip, fără a introduce gaz.
4. Ordinea de turnare: Pentru turnarea complexă, în special cele cu porți multpe, este necesar să se aranjeze în mod rezonabil ordinea de turnare pentru a se asigura că lichidul metalic este complet umplut în toate părțile și pentru a se separa de izolare la rece.
5. Răcire și tratament: turnarea trebuie să fie răcită și tratată după turnare. Timpul de răcire și metoda adecvate pot evita fisurile și defromarea cauzate de stresul termic și pot îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor de turnare.
În general, atunci când turnarea mucegaiului de nisip, este necesar să acordați atenție controlului calității matriței de nisip, al temperaturii de turnare, turnarea vitezei și modului, turnarea secvenței și procesului ulterior de răcire și tratament pentru a obține piese de înaltă calitate.
Timpul post: 31-2023 oct