Turnarea cu nisip este un proces comun de turnare

Turnarea cu nisip este un proces comun de turnare, cunoscut și sub denumirea de turnare în nisip.Este o metodă de a face piese turnate prin utilizarea nisipului într-o matriță de turnare.

Procesul de turnare cu nisip include următorii pași:

1. Pregătirea matriței: Realizați două matrițe cu concavități pozitive și negative în funcție de forma și dimensiunea piesei.Mucegaiul pozitiv se numește miez, iar matrița negativă se numește cutie de nisip.Aceste matrițe sunt de obicei realizate din materiale refractare.

2. Pregătirea matriței de nisip: Puneți miezul în cutia de nisip și umpleți-l cu nisip de turnătorie în jurul miezului.Nisipul de turnătorie este de obicei un amestec special de nisip fin, argilă și apă.După terminarea umplerii, matrița de nisip este compactată folosind presiune sau vibrație.

3. Topirea metalului: Topirea metalului dorit într-o stare lichidă, folosind de obicei un cuptor pentru a încălzi materialul metalic.Odată ce metalul atinge punctul de topire corespunzător, următorul pas poate începe.

4. Turnare: Metalul lichid este turnat încet într-o formă de nisip, umplând întreaga formă.Procesul de turnare necesită temperatură și viteză controlate pentru a evita bulele, cavitățile de contracție sau alte defecte.

5. Solidificare și răcire: Odată ce metalul lichid din turnare s-a răcit și solidificat, matrița poate fi deschisă și turnarea solidificată îndepărtată din matrița de nisip.

6. Curățare și post-procesare: Piesele turnate îndepărtate pot avea nisip sau nisip atașat la suprafață și trebuie curățate și tăiate.Metode mecanice sau chimice pot fi utilizate pentru a îndepărta nisipul și pentru a efectua tăierea și tratarea necesare.

Turnarea cu nisip este o metodă de turnare flexibilă și economică, potrivită pentru producerea de piese metalice de diferite dimensiuni și forme.Este utilizat pe scară largă în industrii precum auto, mașini, aerospațiu și energie.

Procesul de turnare cu nisip poate fi rezumat simplu ca următoarele etape: pregătirea matriței, pregătirea nisipului, topirea metalului, turnarea, solidificarea și răcirea, curățarea și post-procesarea.

Turnarea cu nisip poate fi clasificată în următoarele tipuri în funcție de diferite matrițe de nisip:

1. Turnare cu nisip mixt: Acesta este cel mai comun tip de turnare cu nisip.În turnarea mixtă cu nisip, se folosește un nisip compozit care conține nisip, liant și apă.Această matriță de nisip are rezistență și durabilitate ridicate și este potrivită pentru producerea de piese turnate mici, medii și mari.

2. Turnare cu nisip pentru liant: Acest tip de turnare cu nisip folosește o matriță de nisip cu un liant special.Lianții îmbunătățesc rezistența și durabilitatea matrițelor de nisip, îmbunătățesc în același timp calitatea suprafeței și acuratețea pieselor turnate.

3. Turnarea cu nisip dur: Turnarea cu nisip dur utilizează o matriță de nisip dur cu rezistență ridicată la foc și durabilitate.Această matriță de nisip este potrivită pentru producerea de piese turnate mari și cu sarcină mare, cum ar fi blocurile și bazele motoarelor.

4. Turnarea cu nisip prin metoda de deformare: În acest tip de turnare cu nisip, sunt utilizate diferite metode de deformare pentru a face mai convenabilă pregătirea și luarea matriței matriței de nisip.Metodele obișnuite de eliberare includ turnarea cu nisip verde, turnarea cu nisip uscat și turnarea cu nisip cu agent de degajare.

5. Turnarea în nisip a modelului în mișcare: Turnarea în nisip a modelului în mișcare este o metodă de turnare în nisip care utilizează o matriță în mișcare.Această metodă este potrivită pentru producerea de piese turnate cu forme complexe și structuri cu cavități interne, cum ar fi angrenaje și turbine.

Cele de mai sus sunt procesul general și clasificarea comună a turnării cu nisip.Procesul specific și clasificarea se pot modifica în funcție de diferite cerințe și materiale de turnare.