Mașina automată de turnat cu nisip poate întâmpina unele defecte în procesul de utilizare, următoarele sunt câteva probleme comune și modalități de a le evita:
Problema porozitatii: porozitatea apare de obicei in locul local al turnarii, care se manifesta ca o singura porozitate sau porozitate alveolara cu o suprafata curata si neteda. Acest lucru poate fi cauzat de setarea nerezonabilă a sistemului de turnare, compactarea excesiv de mare a matriței de nisip sau evacuarea slabă a miezului de nisip. Pentru a evita găurile de aer, ar trebui să se asigure că sistemul de turnare este configurat în mod rezonabil, matrița de nisip este compactă, miezul de nisip este deblocat și orificiul de aer sau orificiul de ventilație este setat în partea superioară a turnării.
Problemă cu gaura de nisip: gaura de nisip se referă la gaura de turnare care conține particule de nisip. Acest lucru poate fi cauzat de amplasarea necorespunzătoare a sistemului de turnare, proiectarea slabă a structurii modelului sau timpul de rezidență prea lung al matriței umede înainte de turnare. Metodele de prevenire a găurilor de nisip includ proiectarea adecvată a poziției și dimensiunii sistemului de turnare, selectarea pantei de pornire adecvate și a unghiului de rotunjire și scurtarea timpului de rezidență al matriței umede înainte de turnare.
Problema incluziunii de nisip: incluziunea de nisip înseamnă că există un strat de nisip de turnare între un strat de fier și turnarea pe suprafața turnării. Acest lucru se poate datora fermității mucegaiului de nisip sau compactării nu este uniformă, sau poziției necorespunzătoare de turnare și alte motive. Metodele de evitare a incluziunilor de nisip includ controlul compactității mucegaiului de nisip, creșterea permeabilității aerului și inserarea cuielor în punctele slabe locale în timpul modelării manuale.
Problemă cu cutia greșită: mașina de turnat automată poate avea o problemă cu cutia greșită în procesul de producție, motivele pot include alinierea greșită a plăcii de matriță, știftul de poziționare a conului este blocat cu blocuri de nisip, dislocarea superioară și inferioară cauzată de împingerea prea rapidă , peretele interior al cutiei nu este curat și blocat cu blocuri de nisip, iar ridicarea neuniformă a matriței duce la înclinarea anvelopei de nisip pe cutie. Pentru a rezolva aceste probleme, ar trebui să se asigure că designul plăcii este rezonabil, știftul de poziționare a conului este curat, viteza de împingere a tipului este moderată, peretele interior al cutiei este curat și matrița este netedă.
Prin măsurile de mai sus, posibilele defecte în utilizarea mașinii automate de turnat cu nisip pot fi reduse eficient, iar calitatea turnării poate fi îmbunătățită.
Ora postării: Aug-09-2024