În companiile de automatizare, monitorizarea de la distanță a pieselor turnate și a mașinilor de turnare prin intermediul Industriei 4.0 poate realiza monitorizarea în timp real și controlul de la distanță al procesului de producție, cu următoarele avantaje:
1. Monitorizare în timp real: Prin intermediul senzorilor și echipamentelor de achiziție de date, informațiile despre duritatea pieselor turnate și a mașinilor de turnare pot fi monitorizate în timp real, inclusiv valorile durității, modificările curbei etc.
2. Telecomandă: Prin conexiunea la rețea și sistemul de telecomandă, mașinile de turnare și formare pot fi operate și reglate de la distanță pentru a îmbunătăți eficiența și flexibilitatea producției.
3. Analiza datelor: Datele colectate privind duritatea pot fi analizate în timp real și istoric, iar parametrii procesului și calitatea produsului pot fi prezise prin algoritmi și modele pentru a oferi strategii de control și suport decizional mai precise.
4. Avertizare defecțiune: Prin monitorizarea și analizarea datelor de duritate ale pieselor turnate și ale mașinilor de turnare, se pot identifica la timp condițiile anormale și semnele de defecțiune și se pot lua măsuri în avans pentru a evita timpii de nefuncționare și a reduce pierderile.
5. Trasabilitatea calității: Prin intermediul sistemului de monitorizare la distanță, datele privind duritatea fiecărei piese turnate pot fi înregistrate și urmărite pentru a realiza trasabilitatea și trasabilitatea calității, oferind suport pentru managementul calității și certificarea calității.
Prin monitorizarea de la distanță în Hardness Industry 4.0, companiile de automatizare pot realiza o monitorizare și un control precis al procesului de producție a pieselor turnate și a mașinilor de turnare, îmbunătățind eficiența producției, calitatea produselor și capacitățile de optimizare a proceselor.
Data publicării: 20 noiembrie 2023