Există multe tipuri de turnare, care sunt în mod obișnuit împărțite în:
① Turnare în nisip obișnuită, inclusiv nisip umed, nisip uscat și nisip întărit chimic.
② Turnările speciale, în funcție de materialul de modelare, pot fi împărțite în turnări speciale cu nisip mineral natural ca material de modelare principal (cum ar fi turnarea în matriță, turnarea în noroi, turnarea în cochilie de atelier, turnarea sub presiune negativă, turnarea solidă, turnarea ceramică etc.) și turnări speciale cu metal ca material de turnare principal (cum ar fi turnarea în matriță metalică, turnarea sub presiune, turnarea continuă, turnarea sub presiune joasă, turnarea centrifugală etc.).
Procesul de turnare include de obicei:
① Pregătirea matrițelor de turnare (recipiente care transformă metalul lichid în piese turnate solide). În funcție de materialele utilizate, matrițele de turnare pot fi împărțite în matrițe de nisip, matrițe metalice, matrițe ceramice, matrițe de lut, matrițe de grafit etc. Calitatea pregătirii matriței este principalul factor care afectează calitatea pieselor turnate;
② Topirea și turnarea metalelor turnate, metalele turnate (aliaje turnate) includ în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate;
③ Tratamentul și inspecția turnării, tratamentul turnării include îndepărtarea corpurilor străine de pe miez și de pe suprafața turnării, îndepărtarea axelor de turnare, șlefuirea bavurilor, îmbinărilor și altor proeminențe, precum și tratamentul termic, modelarea, tratamentul antirugină și prelucrarea brută.
Avantaje
(1) Poate turna o varietate de forme complexe de piese turnate, cum ar fi cutie, cadru, pat, bloc cilindric etc.
(2) Dimensiunea și calitatea pieselor turnate sunt aproape nelimitate, putând fi turnate de la câțiva milimetri, câteva grame, până la zece metri, sute de tone de piese turnate.
(3) Poate turna orice piese turnate din metal și aliaje.
(4) Echipamentele de producție a turnării sunt simple, necesită investiții mai mici, turnându-se cu o gamă largă de materii prime, astfel încât costul turnării este scăzut.
(5) Forma și dimensiunea pieselor turnate sunt apropiate de cele ale pieselor, astfel încât volumul de muncă la tăiere este redus și se pot economisi multe materiale metalice.
Deoarece turnarea are avantajele menționate mai sus, este utilizată pe scară largă în fabricarea pieselor mecanice semifabricate.
Procesul de turnare poate fi împărțit în trei părți de bază, și anume pregătirea metalului turnat, pregătirea matriței de turnare și prelucrarea turnării. Metalul turnat se referă la materialul metalic utilizat pentru turnarea pieselor turnate în producția de piese turnate. Este un aliaj compus dintr-un element metalic ca și componentă principală și se adaugă alte metale sau elemente nemetalice. Se numește în mod obișnuit aliaj de turnare și include în principal fontă, oțel turnat și aliaje neferoase turnate.
Data publicării: 22 iulie 2023