China Factory Direct Foundry Modeling Mașină de turnare cu nisip fără flacon

Principiile noastre responsabile excelente și fantastice de credit sunt principiile noastre, care ne vor ajuta într-o poziție de top. Aderarea la principiul „Inițial de calitate, cumpărător suprem” pentru modelul de turnătorie din China Factory Direct Forming Mașină de turnare cu nisip fără flacon, pentru și mai multe întrebări, asigurați -vă că nu veți aștepta să faceți contact cu noi. Mulțumesc - ajutorul tău ne inspiră continuu.
Principiile noastre responsabile excelente și fantastice de credit sunt principiile noastre, care ne vor ajuta într-o poziție de top. Aderarea la principiul „Inițialului de calitate, cumpărătorului suprem” pentruMașină de modelare cu nisip China Foundry și linie de modelare, Produsele și soluțiile noastre sunt recunoscute pe scară largă și de încredere de către utilizatori și pot satisface continuu dezvoltarea nevoilor economice și sociale. Salutăm clienți noi și vechi din toate punctele de viață pentru a ne contacta pentru relațiile de afaceri viitoare și pentru a obține un succes reciproc!

Prezentare generală

Seria JN-FBO Mașina de modelare a cutiei de despărțire orizontală integrează avantajele împușcării verticale a nisipului, modelării și despărțirii orizontale. Este din ce în ce mai favorizat de oamenii de perspectivă în industrie.

The double-sided template ejection structure will turn the upper and lower sand boxes 90 degrees, and perfectly combine the shot sand into vertical direction and water bisection type.From the top of the sand bucket with pressure, pressure drop evenly distributed in the entire sand bucket, sand from the top down into the sand box, sand flow distance is short, so it has the best filling performance, sand pressure gradient is low, the sand in the bucket by the compact strength is small, easy to shoot sand, și nu producția de șopron și perforație. Deflectorul de nisip este instalat în gura de nisip a cutiei de nisip pentru a schimba direcția fluxului de nisip, controlează eficient direcția fluxului de nisip în procesul fluxului de nisip, astfel încât fluxul de nisip să evite șablonul și se refractă în pizda formei, care nu numai că protejează forma, dar, de asemenea, umple cu putere în umbră o parte a formei! S -a dovedit de nenumărate ori în practica de producție că deflectorul este cel mai bun dispozitiv pentru a rezolva foarte eficient cele două probleme de mai sus!

Cadrul prefăcut superior și cutia de nisip superioară, rama preparată inferioară și cutia de nisip inferioară sunt una, iar grosimea matriței de nisip este complet determinată de cât de mult intră placa compactă în cutia de nisip. Meniul de selecție a grosimii nisipului este setat pe panoul de operare de comunicare Man-Machine din dulapul de control al mașinii de turnare, astfel încât grosimea nisipului să poată fi setată în mod convenabil fără pas în funcție de cerințele procesului de turnare din producție. Cea mai economică utilizare a nisipului de modelare. Pentru a împiedica placa compactă să se lipească de nisip în zonele reci, un dispozitiv de încălzire este instalat pe placa compactă.

În procesul de modelare, fiecare proces necesită o viteză și presiune diferită de acțiune. Am folosit tehnologie servo electro-hidraulică controlată de pompe. Răspunsul de mare viteză a servo-motorului este utilizat pentru a realiza modul de alimentare cu ulei în timp real și se realizează controlul precis al presiunii și debitului diferit necesar în fiecare proces. Eliminați pierderea sursei de energie de accelerație de înaltă presiune, depășiți problema accelerării de înaltă presiune cauzată de sistemul tradițional de „servo de control al valvei”, efect de economisire a energiei, reducând în același timp temperatura uleiului de sistem.

Caracteristici

1. Conform turnărilor cu înălțime de nisip diferită, înălțimea de nisip de tragere a matriței de nisip superioare și inferioare poate fi reglată liniar fără pas, ceea ce economisește cantitatea de nisip utilizat și reduce costul de producție.

2. Folosiți servo -motor pentru a controla tehnologia pompei de ulei, reglați în timp util viteza motorului pentru a economisi energie, reducerea temperaturii uleiului și fenomenul de încălzire, nu este nevoie de un dispozitiv de răcire a apei.

3. Sistemul hidraulic este proiectat și fabricat de experți în cercetarea navelor chineze, asigurând o calitate militară fiabilă.

4. Partea de intrare a nisipului este instalată cu deflectorul de nisip, care schimbă direcția fluxului de nisip și controlează eficient direcția fluxului de nisip în procesul de flux de nisip, astfel încât fluxul de nisip să evite șablonul și se refractă la partea pubiană a aspectului, care nu numai că protejează aspectul, dar, de asemenea, umple cu putere partea de umbră a aspectului.

5. Glisați miezul de nisip din cutia inferioară pentru a lucra într -o poziție mai sigură, naturală și fără efort.

6. Nisipul este împușcat vertical din găleata de nisip în cutia de nisip de sus în jos, cu cea mai bună performanță de umplere a nisipului.

7. Matrița de nisip compactată este rotită la 90 de grade pe orizontală pentru a împinge turnarea.

Specificații

Imagine din fabrică

JN-FBO Tigare de nisip vertical, modelare și despărțire orizontală din mașina de modelare a cutiei

Mașina Juneng

1. Suntem unul dintre puținii producători de mașini de turnătorie din China care integrează cercetarea și dezvoltarea, proiectarea, vânzările și serviciile.

2. Produsele principale ale companiei noastre sunt tot felul de mașini de modelare automată, mașină de turnare automată și linie de asamblare de modelare.

3. Echipamentul nostru acceptă producția de tot felul de turnări metalice, supape, piese auto, piese de instalații sanitare, etc. Dacă aveți nevoie, vă rugăm să ne contactați.

4. Compania a înființat centrul de servicii post-vânzare și a îmbunătățit sistemul de servicii tehnice. Cu un set complet de utilaje și echipamente de turnare, calitate excelentă și accesibilă.

O mașină de modelat cu nisip fără flacon este un tip de mașină utilizat în turnătorii pentru a produce forme de nisip, fără a fi nevoie de un balon sau de orice alt tip de cutie de mucegai. Turnarea tradițională de nisip necesită utilizarea unei cutii de mucegai sau a unui balon pentru a conține nisipul și a -l modela în cavitatea de matriță dorită. Mașina de modelare cu nisip fără flacon elimină nevoia acestei cutii de mucegai, ceea ce face ca procesul să fie mai eficient și mai rentabil.

Mașina de modelare a nisipului fără flacon constă de obicei dintr -o cameră de modelare, unde nisipul este compactat și în formă și o placă de model, care determină forma și designul cavității matriței. Nisipul este introdus în camera de modelare, unde este compactat folosind o combinație de presiune mecanică și vibrații. Odată ce nisipul este compactat, placa de model este coborâtă pe nisip pentru a crea cavitatea matriței.

Avantajele utilizării unei mașini de modelare cu nisip fără flacon includ:

1. Productivitate crescută: Mașina de modelare a nisipului fără flacon permite o producție mai rapidă a mucegaiului în comparație cu metodele tradiționale de modelare a nisipului. Acest lucru poate ajuta la îmbunătățirea productivității generale în turnătorii.

2. Economii de costuri: Eliminarea necesității unei cutii de mucegai sau a unui balon reduce costurile materiale și forței de muncă asociate cu modelarea tradițională de nisip. Acest lucru poate duce la economii semnificative de costuri pentru turnătorii.

3. Flexibilitate: Mașina de modelare cu nisip fără flacon oferă o mai mare flexibilitate în ceea ce privește proiectarea și personalizarea mucegaiului. Diferite plăci de model pot fi utilizate pentru a crea o varietate de forme și dimensiuni de matriță.

4. Calitatea îmbunătățită a mucegaiului: presiunea mecanică și vibrația mașinii asigură o compactare de nisip mai uniformă și mai consistentă, ceea ce duce la matrițe de calitate superioară, cu o precizie dimensională mai bună.

În general, o mașină de modelat cu nisip fără flacon este o alternativă modernă și eficientă la metodele tradiționale de modelare a nisipului, oferind o productivitate crescută, economii de costuri, flexibilitate și o calitate îmbunătățită a matriței.